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刮膜式分子蒸馏原理及过程

更新时间:2019-12-13

  沸腾的薄膜和冷凝面之间的压力是蒸汽流动的动力,而蒸汽可以流向小的压力降。1 MBA r需要沸腾面和冷凝面之间的很短距离,而刮膜式分子蒸馏装置在加热面对面有内置冷凝器。通过转子的液体分配器,在加热面上连续均匀分布,刮伤的液体用非常薄、湍流的液膜刮掉,螺旋向下推。在此过程中,分子蒸馏脱离加热面的轻型分子与短路径几乎不冲突,凝结在内置冷凝器中,沿冷凝器管道通过位于蒸发器底部的排放管排出。馀额是中分子从加热区下方的圆形通道中收集,通过侧面的排放管流出。
分子蒸馏

  圆柱体必须控制圆度和表面粗糙度以满足刮板运动和成膜要求,分子蒸馏夹套的长度和段由提供能量的路径、内部冷凝器结构和刮板的特定尺寸等参数决定。如果能量是传热油,则夹克内部可以考虑设置导流板,以改善加热器的蒸发传热过程。气缸和上下头部形成密封腔。接头必须使用可靠的密封结构,以满足高压分子蒸馏过程苛刻的真空度要求,还必须根据结构要求打开汽缸所需的工艺仪表接口、冷却液进出口和蒸汽泄漏以及蒸汽残留排放管。为了确保分子蒸馏器在非常高的真空度下工作的要求,通常使用双端机械密封结构,即使在某些条件下也要考虑磁流体密封结构,如果分子蒸馏系统有特殊要求,也可以考虑磁驱动器设计,轴的动态密封转换为静态密封,这样可以更好地保证非常高真空度的要求。

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